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顆粒過濾效率測試儀
產品信息
儀器簡介
熔噴濾料顆粒過濾測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環境，基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行
過濾效率及過濾阻力測試。
測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。
除此之外，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；
測試材料：層狀熔噴濾料或過濾濾材；
測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；
測試參數：過濾效率、過濾阻力等；
自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發，產品質量
控制，材料性能驗證等提供數據依據，是科研，檢測，工業生產等領域的產品性能驗證
的選擇。
測試標準
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求；
GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器
相關術語
過濾效率：在規定檢測條件下，過濾元件濾除顆粒物的百分比；
油霧法檢測：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能；
鹽霧法檢測：以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法；
測試原理
1. 油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯
撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
2. 鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯
撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，
需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后
氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。

醫用熔噴濾料細菌過濾效率試驗機

一、主要用途

熔噴濾料細菌過濾效率檢測儀主要性能指標不僅符合《醫用外科熔噴濾料技術要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求，而且也符合美國試驗材料學會 ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標準規定的要求,并在此基礎上進行了創新性改進，采用雙氣路同時對比采樣方法，提高了采樣的準確性，適用于計量檢定部門、科研院所、熔噴濾料生產企業以及其它相關部門對熔噴濾料細菌過濾效率的性能測試。
二、執行標準：Q/0212 ZRB003-2011 醫用外科熔噴濾料細菌過濾效率(BFE)檢測儀

三、技術特點

負壓實驗系統，保障操作人員安全，蠕動泵流量大小可設定；柜體內置照明燈內置漏電保護開關，柜體內層不銹鋼整體加工成型，外層噴塑冷軋板，
前置開關式玻璃門，可拆卸式支架，支架高度可調；移動兩用腳輪。
四、主要參數
1.A 路采樣流量：28.3L/min

2.B 路采樣流量：28.3L/min 3.噴霧流量：(8～10)L/min
4.蠕動泵流量：(0.006～3.0)ml/min

5.A 路流量計前壓力：(-20～0)KPa

6.B 路流量計前壓力：(-20～0)KPa 7.噴霧流量計前壓力：(0～300)KPa 8 環境溫度：室溫
9.氣霧室負壓：(-90～-120)Pa

10.柜體負壓: -50～-150Pa

11.漩渦混勻器試管規格及數量: Φ16×150mm 試管，八只

12.蠕動泵流量：(0.006～3.0)ml/min

13.氣霧室規格: 300mm（長）×15 mm（0 直徑）

14.噴霧流量：(8～12)L/min

15.負壓柜通風流量: 3 立/MIN

16.負壓柜門尺寸 W×D：1000×730mm